Hvad skal der gøres, hvis belægningen af overfladebehandlede Pearlescent-pigmenter skræller af eller skræl af under påføring?
Afskalning eller afskalning af belægningen af Overfladebehandlede perlescent pigmenter Kan påvirke produktets ydelse og udseende og kræver passende foranstaltninger til at håndtere det. Følgende er generelle metoder til håndtering af belægning eller skrælning:
Den specifikke årsag til belægning af skrælning eller skrælning skal evalueres omhyggeligt. Mulige årsager inkluderer:
Utilstrækkelig overfladeforbehandling: Utilstrækkelig belægningsadhæsion kan skyldes, at underlagets overflade ikke renses korrekt, poleres eller aktiveres.
Uegnet belægningsmateriale: Det valgte belægningsmateriale kan være uforeneligt med underlaget eller ikke holdbart i et specifikt miljø.
Problemer med processtyring: Under belægningsanvendelsesprocessen, såsom ujævn belægningstykkelse og utilstrækkelig hærdning.
Stress eller miljøpåvirkning: Belægninger er tilbøjelige til at skrælle eller afskalle under høj stress eller barske miljøforhold.
Når årsagen til skrælningen er bestemt, kan følgende metoder betragtes som at reparere belægningen:
Genoptagelse: Til lokaliseret skrælning kan belægningen genanvendes. Sørg for først at udføre passende overfladeforberedelse for at forbedre vedhæftningen af den nye belægning til underlaget.
Reparation af belægningskanten: Hvis kun kanten af belægningen delvist skrælles af, kan kanten repareres eller genbundes for at forhindre yderligere skrælning.
Forbedre coatinghærdning: Sørg for, at belægningen er fuldt helbredt, hvilket kan kræve justering af hærdningstiden, temperaturen eller ved hjælp af et mere passende hærdemiddel.
For at undgå fremtidige coating -skrælningsproblemer kan følgende forbedringer overvejes:
Vælg passende belægningsmaterialer: Vælg belægningsmaterialer med god vedhæftning og holdbarhed, såsom silikonebelægning eller aluminiumoxidbelægning, i henhold til det specifikke applikationsmiljø og substrattype.
Optimering af belægningsprocessen: Sørg for, at hvert trin i belægningskonstruktionsprocessen er godt kontrolleret, belægningen er ensartet og fuldt helbredt for at sikre, at coatingens stabilitet og ydeevne.
For at forhindre gentagelse af belægning af skrælning eller skrælningsproblemer kan følgende forebyggende foranstaltninger træffes:
Kontroller strengt konstruktionsmiljøet: Undgå coatingkonstruktion i støvet, høj luftfugtighed eller ustabile temperaturmiljøer.
Forbedre kvalitetskontrol: Oprettelse af en streng kvalitetskontrolproces og gennemfør detaljeret inspektion og test af hver batch af belægningsmaterialer og belægningsprodukter.
Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: Kontroller regelmæssigt status for belægningsprodukterne og udfør vedligeholdelse eller reparationer rettidigt for at forlænge belægningens levetid.
Hvad er de almindelige overfladebehandlingsmetoder for perlescent pigmenter?
Overfladebehandling af perlescent pigmenter ændrer normalt dens overfladeegenskaber gennem forskellige metoder til at forbedre dens ydeevne og anvendelighed i forskellige applikationer. Følgende er nogle almindelige overfladebehandlingsmetoder:
Silikonebelægning. Silikonebelægning er en almindelig overfladebehandlingsmetode, der danner et beskyttende lag ved at overtrække silikone på overfladen af perlescent pigmenter. Silikone har god vejrbestandighed, kemisk stabilitet og slidstyrke og kan effektivt beskytte perlercent pigmenter mod påvirkning af det ydre miljø.
Metaloxidbelægning. Metaloxidbelægninger, såsom aluminiumoxid, jernoxid osv., Kan coates på overfladen af perlescent pigmenter ved kemisk afsætning eller fysisk afsætning. Disse belægninger øger ikke kun vejrmodstanden og den kemiske resistens af pigmenterne, men justerer også farveeffekten og de optiske egenskaber.
Silikonebelægning. Silikonebelægning er normalt en belægning af organiske siliciumforbindelser på overfladen af perlecent pigmenter for at give god vejrbestandighed og kemisk stabilitet. Silikonebelægning kan forbedre spredningen og fluiditeten af pigmenter og er velegnet til forskellige belægninger og blæk.
Sulfidbelægning. Sulfidbelægning er en overfladebehandlingsmetode, der giver vejrbestandighed og optiske egenskaber. Almindeligt anvendte sulfider inkluderer zinksulfid, kobbersulfid osv. Disse belægninger kan justere farven og forbedre pigmentets stabilitet.
Polymerbelægning. Polymerbelægning forbedrer vejrmodstanden, kemisk resistens og mekaniske egenskaber ved pigmentet ved at belægge det med polymermaterialer, såsom polyurethan, akrylharpiks osv. Polymerbelægning bruges ofte i anvendelser, der kræver høj slid- og foldemodstand.
Vitrifikation. Vitrifikation er processen med at belægge overfladen af pigmentet med et lag glasmateriale og danne en stærk overfladebelægning gennem høj temperaturbehandling. Vitrifikation tilvejebringer ekstremt høj slidstyrke og kemisk stabilitet og er velegnet til anvendelser under ekstreme miljøforhold.
Titandioxidbelægning. Titandioxidbelægning er belægningen af titandioxid -nanopartikler på overfladen af perlescent pigmenter for at forbedre deres farveeffekter og optiske egenskaber. Titandioxidbelægning har fremragende skjulekraft og lysstabilitet og bruges ofte i avancerede belægninger og blæk.
Andre overfladebehandlinger. Foruden de almindelige overfladebehandlingsmetoder, der er nævnt ovenfor, er der mange andre specielle overfladebehandlingsteknologier, såsom nano-coating, Ion Beam bestråling osv., Som kan forbedre egenskaberne og anvendelsen af pigmentet yderligere.
