Hvilken slags applikationer har farvebelagte perlescent pigmenter inden for tekstiler?
Farvebelagte perlescent pigmenter er vidt brugt inden for tekstiler, hovedsageligt ved hjælp af deres unikke optiske effekter og forskellige farvemuligheder for at forbedre de visuelle og dekorative effekter af tekstiler. Følgende er de specifikke anvendelser af farvebelagte Pearlescent-pigmenter inden for tekstiler.
High-end mode: Påfør Pearlescent Pigments på modestoffer for at øge glans og farveændringer af stoffer, så tøjet præsenterer forskellige farver under forskellige lys, hvilket øger modens unikke og attraktivitet.
Sportswear: Brugt i sportstøj bruges den reflekterende virkning af perlescent pigmenter til at forbedre den visuelle lysstyrke og modefølelse af tøj.
Stage kostumer: brugt til scenepræstation kostumer, den perlescent effekt bruges til at forbedre den skinnende effekt af tøj under scenelys.
Fest- og aftenkjoler: Brugt på aftenkjoler og festdragter, der giver luksuriøse og smukke visuelle effekter.
Sengplader og quilt -dæksler: Påfør Pearlescent Pigments på lagner og quilt -dæksler for at forbedre de glans og dekorative effekter af produkter, hvilket gør hjemmemiljøet mere luksuriøst.
Pillowcases og puder: Brugt i hjemmetekstilprodukter såsom pillowcases og puder for at øge den visuelle appel og dekorativitet.
Gardiner: Pearlescent-pigmenter bruges på gardinstoffer til at forbedre den dekorative effekt af gardiner ved hjælp af deres reflekterende effekt, som er især velegnet til avanceret hjemme- og hoteldekoration.
Møbelstoffer: Stoffer, der bruges til møbler såsom sofaer og stole, giver højglans og rige farvevalg for at forbedre møblernes samlede æstetik.
Sikkerhedstøj: Pearlescent-pigmenter føjes til sikkerhedstøj for at bruge deres reflekterende egenskaber til at forbedre synligheden af tøj om natten eller i miljøer med lavt lys og øge bærerens sikkerhed.
Sportsudstyr: Det påføres sportsudstyr såsom at køre tøj og cykle tøj for at forbedre synligheden og sikkerheden hos atleter under sport.
Brand Anti-Counterfeiting: Pearlescent-pigmenter med specifikke optiske effekter bruges i avanceret brandbeklædning som anti-counterfeiting-mærker for at øge produkternes anti-counterfjenende ydelse.
Broderi: Pearlescent -pigmenter føjes til broderi -tråde for at forbedre de glans og visuelle effekter af broderimønstre, hvilket gør broderi -værker mere udsøgte.
Udskrivning: Pearlescent -pigmenter bruges i tekstilprintprocessen til at give lyse farver og unikke optiske effekter, hvilket gør trykte mønstre mere levende og lagdelt.
Stofhåndværk: Det påføres stofhåndværk som håndtasker, tilbehør osv. For at øge produkternes glans og skønhed og forbedre produkternes marked appel.
Tørklæder og sjaler: Pearlescent -pigmenter bruges til modetilbehør såsom tørklæder og sjaler til at give unikke optiske effekter og farveændringer og forbedre modefølelsen af tilbehør.
Hatte og handsker: Brugt i tilbehør som hatte og handsker til at øge glans og dekorativitet.
SCADE Play-kostumer: Pearlescent Pigments bruges i scenespil og performance-kostumer for at få kostumerne til at se mere smukke og iøjnefaldende ud under lysene.
Tema Party -kostumer: Brugt i tema party kostumer og festival kostumer til at give rige farver og glanseffekter, øge den festlige atmosfære og dekorativitet.
Hvordan opnås farvebelægningen af farvebelagte perlescent pigmenter?
Farvebelægningen af Farvebelagte perlescent pigmenter opnås hovedsageligt ved belægning af et eller flere lag metaloxider, organiske pigmenter eller andre farvestoffer på et underlag (normalt glimmer, syntetisk glimmer eller andre gennemsigtige ark). Følgende er de detaljerede trin og implementeringsmetoder for den farvebelagte Pearlescent Pigment-fremstillingsproces:
Vælg et passende underlag: Almindelige underlag inkluderer naturlig glimmer, syntetisk glimmer, glasplader eller siliciumskiver osv. Valget af substrat vil påvirke de optiske egenskaber og den endelige effekt af pigmentet.
Substratrensning: Sørg for, at overfladen af underlaget er ren og fri for urenheder for at sikre ensartethed og vedhæftning af belægningen.
Metaloxider: såsom titandioxid, jernoxid, kromoxid osv. Har forskellige brydningsindeks og farver.
Organiske farvestoffer: bruges til at øge mætning og lysstyrke i en bestemt farve, som kan være farvestoffer eller pigmenter.
Andre farvestoffer: såsom nanopartikler eller andre funktionelle materialer, der bruges til at opnå specifikke optiske effekter eller funktioner.
Fremstilling af SOL: Opløs metaloxidforløberen i et opløsningsmiddel for at danne en ensartet sol.
Belægning: Solen er jævnt overtrukket på overfladen af underlaget, normalt ved at dyppe belægning, sprøjtebelægning eller spinbelægning.
Gelering: Opvarmning eller naturlig tørring konverterer solen til gel for at danne en kontinuerlig metaloxidbelægning.
Gasfase -reaktion: Metaloxidforløberen fordampes ved høj temperatur og reagerer kemisk på overfladen af underlaget for at danne en metaloxidbelægning.
Kontrolparametre: Belægningstykkelsen og ensartetheden styres ved at justere temperatur-, tryk- og reaktionsgaskoncentrationen.
Fordampning eller sputtering: Metaloxidmålet opvarmes eller ion bombarderes i et vakuum for at fordampe dets atomer eller molekyler og afsættes på overfladen af underlaget.
Belægningsdannelse: Belægningens tykkelse og ensartethed justeres ved at kontrollere fordampning eller sputteringshastighed.
Suspensionsforberedelse: Metaloxidpartikler eller organiske pigmenter spredes i et flydende medium for at danne en ensartet suspension.
Belægning: Suspensionen er ensartet overtrukket på overfladen af underlaget ved at dyppe, sprøjte eller rulle.
Tørring og sintring: Når belægningen er tørret, er partiklerne bundet til overfladen af underlaget ved opvarmning og sintring for at danne en stabil belægning.
Interlayer -behandling: Tørring, sintring eller hærdningsbehandling udføres, efter at hvert lag er belagt for at sikre stabiliteten og vedhæftningen af hvert lag af belægning.
Lagkontrol: Flere lag af metaloxider eller pigmenter påføres efter behov, og tykkelsen og rækkefølgen af hvert lag bestemmer den endelige optiske effekt og farve.
Overfladebelægning: Efter at flerlagsbelægningen er afsluttet, kan overfladebelægningsbehandling udføres, såsom at tilføje en beskyttende belægning for at forbedre vejrbestandighed og slidstyrke.
Funktionaliseringsbehandling: Overfladefunktionaliseringsbehandling såsom anti-UV, antibakteriel eller vandtæt behandling udføres i henhold til applikationskravene.
Påvisning og analyse: Belægningspigmentet testes og analyseres for at sikre, at dets farve, optiske egenskaber og fysiske egenskaber opfylder kravene. Almindelige metoder inkluderer spektral analyse, mikroskopisk observation og mekanisk egenskabstest.
Justering og optimering: I henhold til testresultaterne justeres procesparametrene og belægningsmaterialer for at optimere ydelsen og virkningen af pigmentet.
